一、简 介

陇东学院工程训练中心是陇东学院的一个校内实践教学单位。中心以工程意识和工科环境为背景，集金工、机械设计、机械原理、金属材料、材料成型、电工电子、工程认知、工程训练和现代先进制造技术为核心，以实践与理论相结合、实训与创新相结合、教学科研与人才培养相结合的综合性工程训练中心。该中心是一个实践教学的平台，为学校相关专业的全体学生开放。

中心现有面积1500平方米，现有各种设备近50余台，具有车床、铣床、刨床、锯床、钳工、铸造造型、焊接等传统加工设备和数控车床、数控铣床、数控电火花线切割等先进加工技术设备。具有零件批量生产能力和模具设计及加工能力。目前设有铸造实训区，焊接实训区，机械加工区和钳工区。学生通过材料成型，基本制造技术的训练，掌握一定的工程技能，树立机器制造的系统概念。为今后主动解决工作中的实际问题奠定科学思维及其动手能力的基础。

工程训练中心教学体系主要针对工程实践教育，旨在为学生提供一个环境开放、管理标准、鼓励创新、资源丰富的创新创业实践平台，培养技术能力过硬、创新意识强烈、有较强的管理能力和市场意识的新一代工程技术人才和工程管理人才。中心以开放式实践教学管理模式运行，展开面向全校的机械工程训练和机械工程专业的实践教学训练。作为全校的实践教学环境平台之一，中心将以最优的服务为全校工科类专业培养提供一个实践教学的环境平台。

二、组织机构

三、实践条件、实践内容、接纳学生数量

1、机加工区

机加工区拥有设备16台，其中普车CA6140：10台；CAK3665SJ华中系统：1台；CAK3665diFANUC系统：1台；X5032卧式铣床：1台；X6132立式铣床：1台；BC6063牛头刨床：1台；数控线切割机床１台。主要承担机械及相关工科专业的实训任务，按中级工标准培训。普车培训以培养现代企业一线技术骨干为教学目标，注重学生技能培养，强调能力发展，不断改革创新，形成了“教学为主，产教研并举的发展模式”。数控实训区可使学生了解数控车床的工作原理和组成部分及其作用，了解加工零件的工艺过程、独立、正确操作及维护数控车床。

机加工区可同时容纳50名学生实训，使学生了解普通车床、铣床、刨床、锯床、数控加工的工作原理和组成部分及其作用，了解加工零件的工艺过程、独立、正确操作及维护普通车床。主要实训内容有多台阶轴类件、套类件、沟槽、螺纹、圆弧、锥体等零件。实训结束后学生总体水平达到中级以上。

通过实训、培养学生的职业素养，使学生一经走向岗位，就能上岗操作，适应了各类大中型企业的用人需求，提高了学生的实践能力，又在实践中使理论得到了进一步的升华。

2、焊接实训区

焊接实训室主要仪器设备；交流弧焊机：8台；二氧化碳保护焊机：2台；焊接除尘设备：10台面积是100平方米，实验室固定资产总值30多万元，一次可接纳20人实训。通过实习，使学生掌握焊接与气割生产的工艺过程、特点及应用；手工电弧焊和气焊所用设备，工具的结构，工作原理及使用；电焊条的组成及作用；手工电弧焊的焊条直径，焊接电流和焊接速度对焊逢质量的影响；气焊、气割原理，气焊、气割过程及条件。焊接实训室主要是为我校机械类、电类和非机类等专业学生提供机械基础加工操作实习和训练的重要场所。主要目的是培养学生进行传统机械加工、现代机械加工技术的能力，提高新技术、新方法、新器件的应用水平，加强工程实践能力和创新能力的培养。同时也为各院（系、中心）相关专业的课程设计、毕业设计和学生科技创新活动等提供机械零件的加工、装配和技术支持等。

3、钳工区

钳工实训区拥有10张钳台，40个工位，可同时容纳120名学生实训，主要承担机械类及相关专业的实训任务，通过实训对工作场地，使用设备和操作过程有一个初步的认识，让学生学会使用钳工常用的工、量、刃具等工具，主要完成锯、锉、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、刮研、錾等的实训训练，实训结束后学生总体水平达到中级以上。

4、铸造、材料成型区

本实训室是根据《工程材料与热处理》、《铸造工艺学》、《材料成型工艺学》、《塑料成型工艺与模具设计》等课程设置的实训基地。主要承担工科类专业金工实训中的铸造实训任务。通过实训，可以使学生了解铸造生产的工艺过程及特点，掌握砂型铸造的基本造型方法、基本造型工艺的操作过程和简单型芯的制作，使学生全面了解铸造生产中工艺、设备以及铸造工艺规程的制定，并使学生将已学过的专业知识与生产过程有机地结合起来，提高学生的工程实践能力。实训室设备主要有：压铸机１台，注塑机１台，木模（三通、套筒、手轮、轴承支座、底座等五种模样，共48个）、砂箱以及常用手工造型工具。一次可接纳20人实训。主要训练项目：压力铸造、注塑成型、砂型铸造、手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型训练、型芯的作用与制造方法训练。